De zware bedrijfsmodus vermindert niet alleen de efficiëntie van de koelmachine, maar verkort ook de levensduur van de koelmachine. De meeste van deze praktijken zijn het resultaat van een of twee situaties:

Proberen een koelmachine iets te laten doen waarvoor hij niet is ontworpen, om de gevolgen van een bepaalde actie te begrijpen

Het is bijvoorbeeld gebruikelijk om de stroom koud water door de koeler te vergroten. De overtuiging is dat bij hogere debieten meer koelwater beschikbaar zal zijn. In de praktijk overschrijdt de toename van de stroom door de koeler echter de door de fabrikant gespecificeerde limieten, wat feitelijk de bedrijfsefficiëntie van de koelmachine vermindert.

Even belangrijk is dat de stroomsnelheid de erosiesnelheid in de koelbuizen vergroot dan aanbevolen. Als gevolg hiervan faalden de vroege shell en tube van de koelmachine. Daarnaast verzorgt PES het onderhoud van de koelmachine om de efficiëntie van de koelmachine te verhogen. Via ons coatingproces verwijderen we alle slechte metalen of defecten als gevolg van slechte behandelingspraktijken.

Goed onderhoud van de koelmachines is belangrijk voor de efficiënte werking van alle fabrieksapparatuur. Er zijn echter maar weinig van dergelijke gebieden die beter zichtbaar zijn dan het onderhoud van koelmachines in de fabriek. De meeste nieuwe centrifugale koelmachines met hoog rendement hebben een rendement bij volle belasting van ongeveer 50 kW per ton.

Als de koelmachine goed wordt onderhouden, kan het rendement bij volledige belasting binnen vijf jaar 55-60 kW per ton bereiken. Jaarlijks betekent dit dat een slecht onderhouden koelbox 20-25% van de energie verbruikt. Regelmatige inspectie en registratie van onderhoudslogboeken is een belangrijke operatie. Dit helpt u de zaken onder controle te houden en bespaart u op de lange termijn geld. Ons team kan ook alle slechte metalen en defecten verwijderen om de tijd die aan reparaties wordt besteed te verminderen.