简体中文
Controleer regelmatig deze 9 onderdelen van de industriële koelmachine , u kunt minder geld uitgeven, en uw collega's zullen het u niet vertellen! In uw fabriek of laboratorium zijn de koelmachines verantwoordelijk voor het koelen en regelen van de temperatuur van de productieapparatuur. Ze zijn als een zorgzame ‘zorgmedewerker’, die de productieapparatuur koelt en op temperatuur houdt. Dan moet je ze als je familie behandelen, om hun leven te verlengen en de productie met kwaliteit en kwantiteit te bevorderen.
Regelmatige inspectie van de volgende 9 onderdelen kan de koelmachine efficiënter, gezonder en goedkoper maken!
1. Onderhoud van de compressor
Als we de schroefcompressor als voorbeeld nemen, is de schroef een precisieonderdeel dat de prestaties van de koelmachine bepaalt. Als u vaak onder slechte omstandigheden werkt, kunnen er storingen optreden en zijn de onderhoudskosten ook erg duur. Een klein onderdeel kost misschien minstens duizend yuan, om nog maar te zwijgen van de arbeidskosten. En als u door regelmatig onderhoud storingen kunt voorkomen, kunt u geld besparen. Over het algemeen wordt de inspectie uitgevoerd door professionele gekwalificeerde ingenieurs, met een cyclus van twee jaar.
2. Controleer regelmatig de veiligheidsklep
De condensor is een belangrijk onderdeel van de koelmachine. Op de schroefkoelmachine is de veiligheidsklep geïnstalleerd. Om de impact van de hoge druk van de condensor op de unit te voorkomen, kan de veiligheidsklep dienen als automatische drukontlasting. Daarom moet het regelmatig worden gecontroleerd om te zien of het defect is of verouderd is. Als het niet lukt, moet het worden vervangen.
3. Maak de verkalkte delen regelmatig schoon
Bijvoorbeeld koelwatertoren: grotere koelmachines koelen meestal de condensortemperatuur af via de koelwatertoren, en de watertoren circuleert lange tijd, het zal ook vervuiling door onzuiverheden, kalkaanslag in de condensorbuis enz. veroorzaken, waardoor schade aan de watertoren ontstaat. eenheid. Daarom helpt het regelmatig reinigen van de condensor om de binnenkant schoon te houden.
Bijvoorbeeld condensors, verdampers, warmteafvoerleidingen, vooral de aangesloten onderdelen, de koelmachine werkt lang en het is gemakkelijk om kalkaanslag te produceren, wat op zijn beurt de koelefficiëntie en warmteafvoer van de unit beïnvloedt. Daarom moeten de leidingen worden gereinigd in overeenstemming met de specifieke gebruiksomgeving. Meestal één keer per zes maanden schoongemaakt.
4. Vervang regelmatig de smeerolie
De koelmachine is ook een mechanische uitrusting en de werking maakt ook gebruik van smeerolie. Na een lange inwerktijd zal de natuurlijke oliekwaliteit verslechteren en zullen onzuiverheden zoals lucht en vocht erin binnendringen. Daarom is het verstandig om de koelmachine regelmatig te vervangen. . Minimaal één keer per jaar vervangen.
5. Regelmatige filtervervanging
De filterdroger is een onderdeel in het koelsysteem dat vocht filtert, zodat de unit gevuld wordt met droog koelmiddel om vocht en schade aan het koelsysteem te voorkomen. Daarom werkt de filterdroger altijd tijdens de werking van de unit en moet deze minstens één keer per jaar worden gecontroleerd, en één keer per zes maanden in een zware gebruiksomgeving.
6. Controleer de hoeveelheid koelmiddel in de koelmachine
Als dit niet genoeg is, is het noodzakelijk om het koelmiddel op tijd bij te vullen om onvoldoende koeleffect als gevolg van een te laag koelmiddel te voorkomen en ook om "verbranding" van de unit te veroorzaken.
Hieronder volgen enkele inspecties en onderhoud van elektrische componenten en afstelcomponenten.
7. Controleer of het hoofdcircuit van de elektronische besturing naar buiten is geïsoleerd
Als de leiding zich in een vochtige omgeving bevindt, moet deze regelmatig worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat de leiding normaal is en er geen lekkage is.
8. Controleer de hoge- en lagedrukschakelaars van de unit
De hoge- en lagedrukschakelaar van de unit is een apparaat dat de veiligheid van de compressor garandeert. Als de druk de nominale druk overschrijdt of onderschrijdt, wordt de leiding automatisch afgesloten en stopt de compressor met werken. Als deze groep waarden niet binnen het normale bereik valt, heeft dit invloed op het gebruik van de compressor.
9. Controleer de thermostaat van de unit om er zeker van te zijn dat de thermostaat normaal wordt weergegeven
De thermostaat is een apparaat waarmee het personeel rechtstreeks de temperatuur regelt. Alleen als dit normaal wordt weergegeven, kan de koelmachine normaal werken. Daarom moet regelmatig worden gecontroleerd of deze wordt weergegeven en of deze abnormaal is.
Nadat de inspectie van de bovengenoemde 9 onderdelen is voltooid, is het noodzakelijk om de machine te testen en een algemene kalibratie uit te voeren om te testen of de oververhitting normaal is en of er abnormale geluiden, geuren en andere abnormale situaties zijn. Regelmatige inspectie is het onderhoud van elke koelapparatuur, waardoor het gebruik van de apparatuur 3-6 jaar kan worden verlengd.
Om samen te vatten: de 9 onderdelen van de koelmachine die regelmatig moeten worden gecontroleerd, zijn compressoren, pijpleidingen die gevoelig zijn voor vervuiling, veiligheidskleppen, drogers, smeeroliën, koelmiddelen, leidingisolatie, drukschakelaars en temperatuurschakelaars. In feite is het gemakkelijk te begrijpen dat de 4 belangrijkste koelcomponenten plus olie, elektriciteit, water (waterverwijdering in de droger), koelmiddel en 2 schakelaars voor het regelen van druk en temperatuur.
Controleer regelmatig deze 9 onderdelen van de koelmachine, wacht niet tot de apparatuur defect raakt voordat u geld uitgeeft aan reparaties! Geldverspilling. 
.jpg?imageView2/2/w/300/h/300/format/jp2/q/75)
