Schroefkoelers worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, voornamelijk in industriële toepassingen, zoals koeling in productielijnen zoals chemicaliën, kunststoffen, galvaniseren, farmaceutische producten, voedseladditieven en waar gekoeld water nodig is in productieprocessen. De zes componenten schroefcompressor, condensor, verdamper, vloeistofopslagtank, droogfilter en expansieventiel zijn onmisbaar bij de dagelijkse werking van de schroefkoelmachine. De schroefcompressor is de belangrijkste uitrusting in de koelunit van de schroefkoelunit. De functie van de schroefcompressor is om koelmiddeldamp uit de verdamper te zuigen om een ​​bepaalde verdampingsdruk in de verdamper te garanderen, de druk te verhogen en de lagedruk-koelmiddeldamp bij lage temperatuur te comprimeren tot een hogedruk-oververhitte damp op hoge temperatuur. creëren op een hogere temperatuur. Condensatiecondities die het koelmiddel transporteren en door het systeem duwen om de koelcyclus te voltooien.

Plotselinge stroomuitval zorgt ervoor dat de hoofdmotor stopt. Omdat de bypass-magneetklep niet opengaat, kan de compressor onder invloed van het drukverschil van de afvoerlucht omkeren. Op dit moment moet de zuigafsluitklep snel worden gesloten. Als de temperatuur tijdens het seizoen laag is, schakel dan eerst de elektrische verwarming op de olieafscheider in en start de oliepomp om de olie te laten circuleren voordat u deze inschakelt. Normaal oliepeil—Het normale oliepeil in de olieafscheider bevindt zich tussen het oliekijker aan de bovenkant en de onderste oliespiegel. Dit moet vóór elke start worden gegarandeerd. Het oliepeil kan na het starten dalen, maar als het laag is, kan de vloeistof De positieschakelaar het model geven en automatisch stoppen. De machinist moet erop letten of het oliepeil geschikt is en indien nodig olie bijvullen.