Zoals we allemaal weten, worden met de snelle ontwikkeling van moderne industriële technologie de eisen voor temperatuurbeheersing in het productieproces steeds hoger om de productie-efficiëntie te verbeteren, de productkwaliteit te verbeteren en de productiekosten te verlagen.
Er zijn echter steeds meer faalproblemen bij sommige koelmachines, daarom hebben we een korte analyse uitgevoerd van enkele faalproblemen van koelmachines
Eerst wordt de foutanalyse van de koeler :
1. Abnormale temperatuur van koelwaterinlaat en -uitlaat: de inlaatwatertemperatuur van de condensor is te hoog (hoger dan 32), controleer eerst of de ventilator van de koeltoren is omgekeerd (er is zo'n voorbeeld in het daadwerkelijke project); Pas onder het uitgangspunt de hoek van de ventilatorbladen aan om het luchtvolume van de ventilator te vergroten
Er is ook een fenomeen dat vaak voorkomt in een systeem waarbij meerdere koeltorens parallel worden gebruikt. Wanneer een deel van de belasting draait, is het temperatuurverschil tussen de inlaat en uitlaat van de condensor klein. Het is noodzakelijk om te controleren of elke koeltoren een elektrische klep heeft, of dat de elektrische klep is ingesteld. Het niet veroorzaken van een bypass voor het koelwater, onvolledige koeling
2. Het drukverschil tussen de inlaat en uitlaat van het koelwater is constant; volgens de relevante koeltheorie heeft de warmteafgifte van de condensor rechtstreeks invloed op het koelvermogen. Daarom moet eerst het koelwatersysteem worden gecontroleerd.
Gebaseerd op de drukverlieswaarde op het typeplaatje van de hoofdmotor, als het drukverschil op basis van de aflezing van de manometer bij de inlaat en uitlaat de normale waarde aanzienlijk overschrijdt, betekent dit dat de inlaat van de condensor geblokkeerd is door vuil
Open de waterslotkop aan het inlaatuiteinde. U kunt zien dat de diameter van de koperen buis klein is. Omdat het koelwater een open systeem is, worden de diversen verspreid in de wateropvangbak en komen ze met de waterstroom het systeem binnen. Zodra het waterfiltergaas is afgebroken, wordt het opgevangen in de inlaat van de condensor, dus verwijder het vuil
2. Onderhoud en onderhoud van de koelmachine: het gebruik van de koelmachine kan de voorverwarmingstijd van de matrijs verkorten, de oppervlaktekwaliteit van het eindproduct verbeteren en een volledig geautomatiseerde productie mogelijk maken
Het verbeteren van de levensduur van de matrijs is een noodzakelijk middel om de productiviteit te verhogen
Het gebruik van koelmachines in andere industrieën is een noodzakelijke voorwaarde voor de samenstelling van de apparatuur, en de namen zijn verschillend.
Het wordt olieverwarmer genoemd in de roltemperatuurregeling van PVC-platen, het temperatuurregelapparaat in extruderapparatuur en het temperatuurregelsysteem of temperatuurregelmachine in rubberen mengapparatuur. Snelle verwarming, gevolgd door het proces van warmhouden
Onderhoud industriële koeler (chiller) ijswatermachine: houd het oppervlak van de industriële koeler (chiller) ijswatermachine schoon, reinig het ijswater en het koelfilter regelmatig, de industriële koeler (chiller) ijswatermachine is al meer dan zes jaar gebruikt maand, of de hoge- en lagedrukmotoren vallen vaak uit, of de koelcapaciteit wordt verminderd, controleer of de druk van de hogedrukmeter hoger is dan 300PSI
Als deze overschrijdt, moet het personeel worden geregeld om de condensatie te reinigen, schoon te houden en de werking van de radiator te verbeteren
1. Schroefcompressor Schroefcompressor is een zeer kritisch onderdeel van de unit; de kwaliteit van de compressor houdt rechtstreeks verband met de stabiliteit van de unit
Als de compressor uitvalt. Vanwege de hoge eisen aan de installatienauwkeurigheid van schroefcompressoren is het doorgaans noodzakelijk om de fabriek om onderhoud te vragen.
2. Reiniging van de condensor en verdamper Het koelwater van de watergekoelde condensor is een open circulatielus en het doorgaans gebruikte leidingwater wordt door de koeltoren gecirculeerd.
Wanneer het gehalte aan calciumzout en magnesiumzout in het water groot is, kan het gemakkelijk worden afgebroken en op de koelwaterleiding worden afgezet, waardoor kalk ontstaat, wat de warmteoverdracht beïnvloedt.
Als de kalkaanslag te dik is, wordt het koelwatercirculatiegedeelte verkleind, wordt het watervolume verkleind en stijgt de condensatiedruk.
Daarom moeten bij slechte kwaliteit van het gebruikte koelwater de koelwaterleidingen minimaal één keer per jaar worden gereinigd om kalk en ander vuil in de leidingen te verwijderen
